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申请号:    201710390672.1    

申请人:    江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司    

发明人:    王荣生    

摘要：

        本发明公开了一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，采用耐水砂纸作为生产用的布基；在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理；刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料；植砂所用磨料为金刚石磨粒；金刚石磨粒层(3)上涂附有复胶层(4)，基体(1)为无纺布材料；按质量百分比计，底胶层(2)的组分和各组分的含量为：环氧改性酚醛树脂50％～75％、柔软剂15％～35％、增稠润滑剂2％～5％、增粘剂8％～15％，上述各组分的质量百分比之和为100％；按质量百分比计，复胶层(4)的组分和各组分的含量为：水性环氧树脂60％～75％、内混型抗静电剂2％～10％、辅料15％～35％，上述各组分的质量百分比之和为100％。

主权利要求：

        1.一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于： 采用耐水砂纸作为生产用的 布基； 在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理； 刮涂胶料、底胶胶料 和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料； 植砂所用磨料为金刚石磨粒；

        所述金刚石磨粒层(3)上涂附有所述复胶层(4)，其特征在于：所述基体(1)为无纺 布 材料；按质量百分比计，所述底胶层(2)的组分和各组分的含量为：环氧改性酚醛树脂 50％ ～75％、柔软剂15％～35％、增稠润滑剂2％～5％、增粘剂8％～15％，上述各组分的 质量 百分比之和为100％；按质量百分比计，所述复胶层(4)的组分和各组分的含量为：水 性环 氧树脂60％～75％、内混型抗静电剂2％～10％、辅料15％～35％，上述各组分的质量 百分 比之和为100％；

        所述胶粘剂按质量份数计包括以下组分：

        氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20 份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂： 1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂：1-3份，小分子扩链剂：1-3份；

        所述填料玻璃鳞片；所述的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲 酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚或丙二醇 中的一种；所述的消泡剂为有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的阻燃剂选用磷酸三 酯；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵或磷酸三聚氰胺中得一种；所述的催化剂捕 捉剂为甲醛；所述的小分子扩链剂为1,4丁二醇。

        2.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：所述氨基硅 乳的制备方法如下：在装有温度计的三口烧瓶中加入去离子水、八甲基环四硅氧烷、四乙烯 基四甲基环四硅氧烷、十六碳烯和烷基铵盐乳化剂，机械搅拌混合均匀后，升温至50℃进行 预乳化反应1.5h，后升温至60-80℃加入催化剂氢氧化钾，保温反应2h，冷却至40℃，用冰醋 酸调节乳液的PH为6-7，出料，过滤后得到氨基硅乳。

        3.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：所述柔软剂 为水性聚乙烯蜡乳液，其PH值为7.0～9.0，平均粒径≤0.1μm。

        4.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：所述增稠润 滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸锌中的一种或两种的混合物；所述增稠润滑剂为硬脂酸镁和硬脂 酸锌的混合物时，所述硬脂酸镁和硬脂酸锌的质量比为1∶1。

        5.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：在对布基进 行植砂面刮涂之前，对非植砂面进行第一次刮涂；对布基进行植砂面刮涂之后、布基的植砂 面进行电晕处理之前，还包括对非植砂面进行第二次刮涂。

        6.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：对非植砂面 进行第一次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料：氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳 液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散 剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂： 1-3份，小分子扩链剂：1-3份。

        7.根据权利要求1所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对植砂面刮涂所 用刮涂胶料含有如下重量份的材料：100重量份的聚乙烯醇溶液，20～25重量份的硅溶胶， 0.8～1.0重量份的散热材料，1～1.5重量份的导热材料，其中：所述聚乙烯醇溶液固含量为 20％～25％；所述的硅溶胶分子式mSiO2nH2O，胶体粒径为10～20nm，SiO2含量20％～30％。

        8.根据权利要求1所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对非植砂面进行 第二次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料：40～42重量份的丁苯乳液，40-42重量份 的液体水溶性酚醛树脂，15-20重量份的轻质碳酸钙，1.2-1.5重量份的散热材料，1-1.5重 量份的导热材料，其中：所述的丁苯乳液固含量为48％-50％；所述的液体水溶性酚醛树脂 的固含量为70％-75％。

        9.根据权利要求6所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，在涂覆底胶时， 底胶胶料含有如下重量份的材料：100重量份的酚醛树脂，50-95重量份的碳酸钙，0.5-1.0 重量份的散热材料，1-1.2重量份的导热材料，其中，所述酚醛树脂固含量为60％-65％。

        10.根据权利要求8所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，在涂覆复胶时， 复胶胶料含有如下重量份的材料：60-100重量份的碳酸钙，100重量份的酚醛树脂，2.5-3.0 重量份的散热材料，2-2.5重量份的导热材料，其中，所述酚醛树脂的固含量为60％-65％。