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申请号:    201710386433.9    

申请人:    江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司    

发明人:    王荣生    

摘要：

        本发明公开了一种双面两用耐水砂纸的制备方法，具体包括以下步骤：（1）选用合适的材料作为基体，在基体的上表面刷涂胶粘剂，通过胶粘剂粘结耐水纸层；（2）在基体的下表面刷涂胶粘剂，通过胶粘剂粘结防滑层，在防滑层上涂覆底胶，将磨料颗粒按照基体上划分的区域进行散布形成磨料通槽，磨料颗粒粘结于底胶上，干燥，然后涂覆覆胶，使覆胶嵌于磨料颗粒中，形成磨料层；（3）对步骤（2）中形成磨料层后的基体依次进行后固化工序、揉曲带水工序、激光切割工序、基材防形变处理工序和存储工序进而制得研成品；本发明的制备方法简单易行，制备出的砂纸可以双面使用，具有良好的耐水性，延长使用寿命，降低成本。

主权利要求：

        1.一种双面两用耐水砂纸的制备方法，其特征在于：双面两用耐水砂纸由基体、胶粘剂 及磨料层组成，所述基体的上表面通过胶粘剂粘结有耐水纸层，所述基体的下表面通过胶 粘剂粘结防滑层，所述防滑层上通过底胶和复胶粘结磨料层，所述磨料层上开有磨料通槽， 所述双面两用耐水砂纸的制备方法，具体包括以下步骤：

         （1）选用合适的材料作为基体，在基体的上表面刷涂胶粘剂，通过胶粘剂粘结耐水纸 层，然后烘干10-20分钟，烘干温度为70-80℃；

        （2）在基体的下表面刷涂胶粘剂，通过胶粘剂粘结防滑层，在防滑层上涂覆底胶，将磨 料颗粒按照基体上划分的区域进行散布形成磨料通槽，磨料颗粒粘结于底胶上，用50-70℃ 的热风吹干燥，然后涂覆覆胶，使覆胶嵌于磨料颗粒中，在60-80℃的温度下固化20-40min， 形成磨料层；在散布磨料颗粒时具体为：磨料颗粒盛于手用筛中，旋振筛子，使磨料颗粒借助自身的 重量，均匀地嵌于水平摆放着的基体的底胶上；

        （3）对步骤（2）中形成磨料层后的基体依次进行后固化工序、揉曲带水工序、激光切割 工序、基材防形变处理工序和存储工序进而制得研成品；所述后固化工序中：胶粘剂在在60-80℃的温度下固化20-40min；所述揉曲带水工序中：采用机械揉曲中的径向揉曲和两个45°揉曲相结合，其中带水量 ≤20g/m2，经机械揉曲后卷曲度≤12mm；所述基材防形变处理工序中采用防形变树脂对基材进行喷涂或涂覆处理，所述防形变 树脂是水性聚氨酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂或丙烯酸树脂。

        2.根据权利要求1所述的双面两用耐水砂纸的制备方法，其特征在于：所述磨料层中的 磨料颗粒为复合磨料颗粒，由纳米二氧化铈和二氧化硅两种颗粒复合而成，所述复合研磨 颗粒具体的制备方法如下：

        单分散二氧化硅颗粒的制备

        量取80ml氨水置于500ml的烧杯中，然后向烧杯中依次加入140ml的无水乙醇及70ml的 去离子水，搅拌均匀后置于50℃恒温水浴中华保温10-15min，并在磁力搅拌条件下逐滴加 入50ml的正硅酸乙酯，滴加时间控制在8-10min，滴加完后继续搅拌30-50min，陈化15-18h 后将沉淀物离心分离，并将生成物用蒸馏水冲洗2-4次，最后用无水乙醇清洗一次，清洗后 置于70-80℃的鼓风干燥箱中烘干，将所制得的前驱体研磨，在500℃下煅烧50-60min，得到 单分散纳米二氧化硅颗粒；

        复合研磨颗粒的制备

        将六水硝酸亚铈溶于正丙醇及去离子水的混合溶液中，然后再加入乙酰丙酮，配置铈 溶胶，在室温下搅拌15-18h，获得透明澄清的亮黄色溶胶，再将步骤制得的单分散二氧化 硅颗粒在超声加机械搅拌的条件下浸渍在获得的铈溶胶中20-30min，然后将表面包覆有铈 溶胶的纳米二氧化硅颗粒离心，置于70-80℃鼓风干燥箱中烘干，经500℃锻烧40-50min，即 可得到复合研磨颗粒。

        3.根据权利要求1所述的双面两用耐水砂纸的制备方法，其特征在于：所述胶粘剂按质 量份数计包括以下组分：

        氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20 份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂： 1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂：1-3份，小分子扩链剂：1-3份；

        所述填料玻璃鳞片；所述的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲 酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚或丙二醇 中的一种；所述的消泡剂为有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的阻燃剂选用磷酸三 酯；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵或磷酸三聚氰胺中得一种；所述的催化剂捕 捉剂为甲醛；所述的小分子扩链剂为1,4 丁二醇。

        4.根据权利要求3所述的双面两用耐水砂纸的制备方法，其特征在于：所述氨基硅乳的 制备方法如下：在装有温度计的三口烧瓶中加入去离子水、八甲基环四硅氧烷、四乙烯基四 甲基环四硅氧烷、十六碳烯和烷基铵盐乳化剂，机械搅拌混合均匀后，升温至50℃进行预乳 化反应1.5h，后升温至60-80℃加入催化剂氢氧化钾，保温反应2h，冷却至40℃，用冰醋酸调 节乳液的PH为6-7，出料，过滤后得到氨基硅乳。

        5.根据权利要求3所述的双面两用耐水砂纸的制备方法，其特征在于：所述全氟丙烯酸 乳液的制备：

        （1）将去离子水、乳化剂、碳酸氢钠加入到反应釜中，然后加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯 酸，滴加过硫酸铵，通过水浴加热至75℃，并将电动搅拌机的转速设置为180-200r/min，聚 合反应20-30min后，用恒压漏斗滴加助溶剂，控制在5min滴加完毕，然后平衡10-15min；

        （2）在装有搅拌器、温度计、冷凝管、恒压滴定漏斗的四口烧瓶中加入全氟辛基乙基甲 基丙烯酸酯、丙烯酸十八烷基、丙烯酸丁酯、十二硫醇单体混合后用乳化剂进行乳化，采用 磁力搅拌机预乳化15-20min，然后在采用数显高速分散剂进行高速预乳化，速度设定为 15000r/min，接着将步骤（1）制备的混合物装进恒压滴定漏斗，控制在3h内滴加完，滴加完 毕后，将体系升温到85℃，保温一个小时，最后降温出料，得到全氟丙烯酸乳液；

        其中，所述的丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸的质量比为4：9，所述的全氟辛基乙基甲基丙烯 酸酯、丙烯酸十八烷基、丙烯酸丁酯、十二硫醇质量比为18：12：7：3，所述的乳化剂为乳化剂 ER-30和乳化剂SR-10按质量比2：1的混合物，所述的助溶剂为乙醇或丙二醇甲醚。