涂附磨具网

申请号:    201310310436.6    

申请人:    孙旭    

发明人:    孙旭    

摘要： 

        一种搭扣砂布的织物基体及其制备方法，属于涂附磨具基体技术领域，具体涉及一种涂附磨具的织物基体。其特征在于：本发明将搭扣布（1）的无搭扣面上涂覆一层硬挺剂，并在定型机上160~180℃的条件下维持30~40s定型形成硬挺层（2），在硬挺层（2）外采用防水型粘合剂，用带有刮刀的上浆机涂层形成防渗堵漏层（3），刮刀将底布上的粘合剂刮平，同时把底布上网孔填平，上浆机刮刀以下刮刀刮浆，采用底面刮浆形式；再经烘干压光即得。本发明将普通的搭扣布制作为一面硬挺平整而又防渗的织物基体。不破坏搭扣布的搭扣结构，省去原基体，直接将磨料粘在搭扣布的织物基体上植砂，省去了粘贴复合的工序。

主权利要求：

        1.一种搭扣砂布的织物基体，包括搭扣布（1），搭扣布（1）一面上有搭扣，其特征在于：所述的搭扣布（1）的无搭扣面上涂有硬挺剂形成的一层硬挺层（2），硬挺层（2）外有一层平整的防渗堵漏层（3）；所述的硬挺层（2）的材质为聚丙烯酸、聚乙烯、乙酸脂、三氯氰胺树脂或脲醛树脂；所述的防渗堵漏层（3）的材质为丁腈胶乳、丁苯胶乳或PVC乳液与酚醛树脂和增稠剂按照质量比（5~8）:（1.5~3）:1的混合物。

        2.根据权利要求1所述的一种搭扣砂布的织物基体，其特征在于：所述的防渗堵漏层（3）的材质为丁腈胶乳、酚醛树脂及增稠剂按质量比7:2:1的混合物。

        3.一种权利要求1或2所述的搭扣砂布的织物基体的制备方法，其特征在于，制备步骤为：

        1）在搭扣布的无搭扣面上涂覆一层硬挺剂，并在定型机上160~180℃的条件下维持30~40s定型形成硬挺层，以使搭扣布变硬并失去伸缩性；

        2）将一面形成硬挺层的搭扣布在硬挺层外采用防水型粘合剂，用带有刮刀的上浆机涂层形成防渗堵漏层，当搭扣布经上浆辊后，采用下刮刀底面刮浆将底布上的防水型粘合剂刮平，同时粘合剂把底布上网孔填平，下刮刀底面刮浆保护正面的搭扣；

        3）将搭扣布烘干；

        4）经烘干的搭扣布进入10t的压光辊加压压光，以使底部更平整。

        4.根据权利要求3所述的一种搭扣砂布的织物基体的制备方法，其特征在于：所述的硬挺剂为聚丙烯酸、聚乙烯、乙酸脂、三氯氰胺树脂或脲醛树脂。

        5.根据权利要求3所述的一种搭扣砂布的织物基体的制备方法，其特征在于：所述的硬挺剂为含水30~70%的聚丙烯酸。

        6.根据权利要求3所述的一种搭扣砂布的织物基体的制备方法，其特征在于：所述的防水型粘合剂为丁腈胶乳、丁苯胶乳或PVC乳液与酚醛树脂和增稠剂按照质量比（5~8）:（1.5~3）:1的混合物。

        7.根据权利要求3所述的一种搭扣砂布的织物基体的制备方法，其特征在于：所述的防水型粘合剂为丁腈胶乳、酚醛树脂及增稠剂按质量比7:2:1的混合物。