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申请号:    201710894621.2    

申请人:    苏州远东砂轮有限公司    

发明人:    宋强; 赵艳玲; 王德兵; 陈志远; 徐爱萍; 陶卫东; 齐守保; 富凯; 卢武; 刘哲; 黄建毅    

摘要： 

        本发明公开了一种不锈钢大浇口磨削专用强力砂带及其制造方法，以全聚酯布基为基材，在全聚酯布基植砂面涂覆有底胶层，底胶层中植有磨料，该磨料上依次涂覆有复胶层和超涂层，超涂层中的填料是由三聚氰胺甲醛树脂和氟化钠配制而成的特殊吸热材料，三聚氰胺甲醛树脂和氟化钠的添加重量比例为3～5∶1；本发明所得砂带能有效减少在不锈钢大浇口削磨过程中的磨削热量，使砂带磨损减弱，工件磨除量增大，提高了砂带产品工作效率，在降低加工成本以及环保方面取得了很好的效果。

主权利要求：

        1.一种不锈钢大浇口磨削专用强力砂带，其特征在于，以全聚酯布基为基材，所述全聚 酯布基植砂面涂覆有底胶层，所述底胶层中植有磨料，该磨料上依次涂覆有复胶层和超涂 层；其中，所述基材选用质量为380g/m 2的全聚酯布基；所述超涂层包括以下材料：酚醛树脂 100重量份；聚乙烯醇乳液 40～50重量份；填料 60～70重量分；所述填料是由三聚氰胺甲醛树脂和氟化钠组成，三聚氰胺甲醛树脂和氟化钠的重量比 为3～5∶1。

        2.根据权利要求1所述的强力砂带，其特征在于，所述填料制备方法如下，在三聚氰胺 甲醛树脂溶液中边搅拌边投入氟化钠，搅拌均匀后置于130～150℃下固化，最后制成粉状 填料。

        3.根据权利要求1所述的强力砂带，其特征在于，底胶层包括以下材料：

        4.根据权利要求1所述的强力砂带，其特征在于，复胶层包括以下材料：

        5.根据权利要求1所述的强力砂带，其特征在于，所述磨料包括镀铱刚玉和锆刚玉，镀 铱刚玉和锆刚玉的重量比3∶2～1，锆刚玉的粒径为30～50μm，锆刚玉中二氧化锆的含量为 30～50wt％。

        6.一种如权利要求1～5中任意一项强力砂带的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

        (1)将基材大卷开卷；

        (2)在基材的植砂面涂覆底胶层，在底胶层上植入磨料，然后进行预干燥；

        (3)在植入磨料的底胶层上涂覆复胶层，并进行主干燥；

        (4)在复胶层上涂覆超涂层，对超涂层进行干燥、固化；

        (5)进行柔曲增湿操作得到最终砂带产品。

        7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，对底胶层预干燥温度80～100℃，干燥时间1.5～2h；对复胶层主干燥温度90～110℃，干燥时间1～2h；对超涂层干燥温度90～100℃，干燥时间1～2h。

        8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中采用重力植砂和静电 植砂工艺在底胶层上植入磨料，静电植砂占总植砂量的50～60％。