涂附磨具网

申请号:    201310686503.4    

申请人:    江苏锋芒复合材料科技集团有限公司    

发明人:    王鹏; 王荣生    

摘要：

        本发明公开一种背绒涂附磨具产品及其制造方法，通过在基材的两个表面形成均匀的绒毛层，采用一面为长绒面，一面为短绒面的双面绒布为基体，通过胶粘剂均匀覆盖在短绒面上形成一层平整的复合层，为背绒涂附磨具产品带来较好的支撑硬度及表面平整度，进一步提高其与磨料的粘接性能。另外，通过胶粘剂覆盖绒毛也可使产品获得较好的弹性、表面防堵性能和更好的外观。通过对背绒涂附磨具产品进行表面有规律的物理造孔，可以进一步提高其在电动、气动工具应用上的防堵性能。本发明的背绒涂附磨具产品性能好、价格适中，具有广阔的市场前景。

主权利要求：

        1.一种背绒涂附磨具产品，其特征在于其基体采用双面绒布（103），双面绒布（103）一 面为长绒面（101），一面为短绒面（105），短绒面（105）的绒层高度低于长绒面（101）；短绒面 （105）涂覆胶粘剂形成平整的复合层（102），复合层（102）通过底胶层（104）和复胶层（106） 粘附磨料（107）。

        2.如权利要求1所述的背绒涂附磨具产品，其特征在于短绒面（105）的绒层高度为5μm- 1000μm。

        3.如权利要求1或2所述的背绒涂附磨具产品，其特征在于复胶层（106）上涂覆至少一 层防堵层（108）。

        4.如权利要求1或2所述的背绒涂附磨具产品，其特征在于涂附磨具产品表面有防堵 孔。

        5.如权利要求1所述的背绒涂附磨具产品，其特征在于胶粘剂、底胶、复胶的成分及重 量百分比为：树脂50-90%、填料5-40%、表面活性剂0.1-1%、颜料1-5%、稀释剂0.1-10%。

        6.权利要求1所述背绒涂附磨具产品的制造方法，包括如下工序：基体制造—基体处 理—涂底胶—静电植砂—干燥—涂复胶—干燥—收卷—固化—揉曲，其特征在于：基体制造：对双面绒布的基材进行处理，得到一面为长绒面，一面为短绒面的双面绒 布，短绒面的绒层高度低于长绒面；基体处理：对短绒面的表面进行处理，在短绒面表面涂覆胶粘剂形成复合层；涂底胶：在复合层上涂覆底胶。

        7.如权利要求6所述的背绒涂附磨具产品的制造方法，其特征在于短绒面的绒层高度 为5μm-1000μm。

        8.如权利要求6或7所述的背绒涂附磨具产品的制造方法，其特征在于还包括涂覆防堵 层的工序。

        9.如权利要求6或7所述背绒涂附磨具产品的制造方法，其特征在于还包括在涂附磨具 产品表面物理造孔的工序。

        10.如权利要求6所述背绒涂附磨具产品的制造方法，其特征在于胶粘剂、底胶、复胶的 成分及重量百分比为：树脂50-90%、填料5-40%、表面活性剂0.1-1%、颜料1-5%、稀释剂0.1- 10%。