涂附磨具网

申请号:    200910115851.X    

申请人:    苏州远东砂轮有限公司    

发明人:    司文元; 莫运水; 陈志远; 尚海泉; 徐爱萍; 张格东    

摘要：

        本发明涉及一种纳米陶瓷氧化铝涂附磨具及其制作方法。该磨具包括：具有相对的第一表面和第二表面的基材；在至少一部分第一表面上的底胶层；在至少一部分底胶层上形成研磨表面的磨料；在至少一部分磨料表面上形成的复胶层。其制造方法包括如下步骤：将基材开卷，在基材的一侧表面涂附胶料形成底胶层，然后在所述的底胶层上进行植砂；再对植砂后的底胶层进行干燥，促使底胶层干燥，挥发份基本挥发；再在植砂后的底胶层上涂附胶料形成复胶层；再对复胶层进行干燥，干燥方式与上述相同；最后固化。在涂附磨具及其制作中，引入纳米晶陶瓷氧化铝磨料，利用其由纳米聚晶组成，具有硬度高、韧性好、结晶细、自锐性好等特点，以降低磨削热和工件磨削应力。

主权利要求：

        1.一种纳米陶瓷氧化铝涂附磨具，包括：具有相对的第一表面和第二表面的基材；在至少一部分所述的第一表面上的底胶层；在至少一部分所述的底胶层上形成研磨表面的磨料；在至少一部分所述的磨料表面上形成的复胶层；其特征在于：所述的磨料采用刚玉系磨料中的任一种刚玉与纳米陶瓷氧化铝磨料的混合物，并且两者的混合比为10％～90％。

        2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷氧化铝涂附磨具，其特征在于：所述的复胶层的表面上还形成有超涂层。

        3.根据权利要求1或2所述的纳米陶瓷氧化铝涂附磨具，其特征在于：所述的底胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、20～100重量份的超细碳酸钙、0.1～1.0重量份的偶联剂，所述的底胶层的涂量为30～800g/m2，所述的底胶层的粘度在20℃时为500～6000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9。

        4.根据权利要求1或2所述的纳米陶瓷氧化铝涂附磨具，其特征在于：所述的复胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、20～100重量份的超细碳酸钙、20～130重量份的冰晶石、20～130重量份的氟硼酸钾、0.1～1.0重量份的偶联剂，所述的复胶层的涂量为30～1000g/m2，所述的复胶层的粘度在20℃时为500～8000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9。

        5.一种如权利要求1～4中任一项所述的纳米陶瓷氧化铝涂附磨具的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

        (1)、将基材开卷，在基材的一侧表面涂附胶料形成底胶层，此底胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、20～100重量份的超细碳酸钙、0.1～1.0重量份的偶联剂，所述的底胶层的涂量为30～800g/m2，所述的底胶层的粘度在20℃时为500～6000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9；

        (2)、在所述的底胶层上进行植砂，其中，粒度大于等于P120的磨料采用 重力静电植砂相结合的方式进行；粒度小于等于P150的磨料采用静电植砂的方式进行；

        (3)、对植砂后的底胶层进行干燥，此干燥采用干燥室悬挂方式进行，并通过90～100℃的温度、40～150分钟的高温固化，促使所述的底胶层干燥；

        (4)、在植砂后的底胶层上涂附胶料形成复胶层，此复胶层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、20～100重量份的超细碳酸钙、20～130重量份的冰晶石、20～130重量份的氟硼酸钾、0.1～1.0重量份的偶联剂，所述的复胶层的涂量为30～1000g/m2，所述的复胶层的粘度在20℃时为500～8000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9；

        (5)、对所述的复胶层进行干燥，此干燥采用干燥室悬挂方式进行，并通过110～130℃的温度、100～240分钟的高温固化，促使所述的复胶层发生固化；

        (6)、对固化后的产品进行软化，使该产品产生连续的碎裂纹。

        6.根据权利要求5所述的纳米陶瓷氧化铝涂附磨具的制造方法，其特征在于：在所述的步骤(1)和步骤(4)中的涂附底胶层和复胶层均采用胶辊与钢辊的压合方式进行涂附，且通过调整所述的胶辊与钢辊之间的间隙来实现各种粘接剂量的涂附。

        7.根据权利要求5所述的纳米陶瓷氧化铝涂附磨具的制造方法，其特征在于：在步骤(5)后，还要在固化后的复胶层的表面上涂附胶料形成超涂层，此超涂层中的胶料含有如下重量份的材料：100重量份的液体水溶性酚醛树脂、1～50重量份的脲醛树脂、1～30重量份的环氧树脂、1～20重量份的丁苯胶乳、10～200重量份的冰晶石、10～200重量份的氟硼酸钾、0.1～0.8重量份的偶联剂，所述的超涂层的涂量为30～800g/m2，所述的超涂层的粘度在20℃时为1000～10000CP，所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下：含固量为60-80％、水溶性为50-280％、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7～9；在完成涂附所述的超涂层后，还要对所述的超涂层进行干燥，干燥完成后再进行所述的步骤(6)。