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申请号:    201010239579.9    

申请人:    江苏苏北砂轮厂有限公司    

发明人:    张泽林; 张遂发; 杨卫华    

摘要：

        本发明公开了一种树脂精磨砂轮制作方法，其配料工序中采用原料及重量比为：磨料１００、干粉状结合剂５～５０，固化剂０～２０，混料工序采用干法混料，硬化工序中分段逐步加温或保温，由常温加温至１７０～１８０℃，硬化时间２２～３０小时。本发明采用干法混料，不加任何湿润剂，能使结合剂和超细磨料充分混合，不至于产生团聚现象，从而有效提高砂轮磨削性能和加工工件的光洁度；本发明还对硬化工序作了改进，对硬化温度和时间进行优选，取得更佳效果。由本发明制备的树脂砂轮应用于机械精加工，特别是轴承行业，能满足加工工艺的特殊要求，效益显著。

主权利要求：

        1.一种树脂精磨砂轮制作方法，包括配料、混料、压制、硬化工序， 所述配料工序中采用原料及重量配比为：磨料100，干粉状结合剂5～50， 固化剂0～20，其中磨料为粒度范围W63～W0.5的碳化硅和白刚玉中的 一种或者两种任意比例的混合物，其特征是所述混料工序采用干法混料， 即采用粉末酚醛树脂和粉末环氧树脂中的一种或两种任意比例的混合物 作为结合剂；所述硬化工序进行分段加温或保温，即分成6～8个时间段 逐步加温或保温，由常温逐步加温至170～180℃，累计硬化时间22～30 小时。

        2.按权利要求1所述树脂精磨砂轮制作方法，其特征是干法混料时 将各原料倒入球磨机中球磨2.5～3.5小时，再过100目筛网两遍，混料 后在油压机上压制成型。