申请号: 201520755918.7
申请人: 深圳市钜达机械设备有限公司
发明人: 林凤坂
摘要:
本实用新型公开了一种砂带自动打磨机,该打磨机包括机架、滑轨、多个第一滚轮组、多个第二滚轮组、移位组、顶料升降组、第一固定板、第二固定板、油压马达和顶料气缸;多个第一滚轮组和多个第二滚轮组对称分布且两者之间的砂带中心位置形成夹紧管料纵向外周围的夹持空间;管料的横向两端夹持在第一固定板与第二固定板之间。本实用新型不仅自动实现了对管料横向长度的前后移动,而且自动实现了管料外周围的打磨,进而达到了自动打磨的效果,且具有设计合理、打磨效果好、良品效率高、劳动强度低及人工成本低的特点。
主权利要求:
1.一种砂带自动打磨机,其特征在于,包括机架、安设在机架上下两端且对称分布的滑轨和固定在机架内且控制砂带进行打磨管料的多个第一滚轮组及多个第二滚轮组;每个滑轨上均安设有与其相适配滑动的移位组,所述多个第一滚轮组和多个第二滚轮组对称分布且两者之间的砂带中心位置形成夹紧管料纵向外周围的夹持空间;两个移位组的相对侧上均设置有与其驱动连接的顶料升降组,两个顶料升降组之间的两端上固定有对称分布的第一固定板和第二固定板,所述管料的横向两端夹持在第一固定板与第二固定板之间;所述第一固定板的外侧设有与管料驱动连接的油压马达和顶料气缸;且所述油压马达通过多个驱动组件分别与对应的第一滚轮组和第二滚轮组驱动连接。
2.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,每个第一滚轮组和第二滚轮组上均设有控制对应的滚轮组运动且使砂带恒力打磨管料的保压缸。
3.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,所述第一固定板和第二固定板上均设有用于固定管料两末端的管料固定柱,所述管料的两末端均插入对应的管料固定柱后固定在第一固定板与第二固定板之间;且所述第一固定板上管料固定柱与顶料气缸驱动连接。
4.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,每个移位组均包括安设在对应滑轨上且带动料管前后移动的位移板和带动位移板在滑轨上前后移动的移位马达;所述位移马达与位移板驱动连接后位移板在滑轨上前后移动。
5.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,所述驱动组件包括安设在每个第一滚轮组及第二滚轮组上的动力马达和皮带轮;动力马达均与油压马达驱动连接,且每个动力马达与对应的皮带轮驱动连接,且每个皮带轮驱动对应的第一滚轮组及第二滚轮组;所述油压马达匀速带动管料转动后,每个动力马达均随之转动,每个动力马达通过对应的皮带轮达到第一滚轮组及第二滚轮组转动。
6.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,所述机架上端位于滑轨的两侧上均安装有用于吸走打磨过程中产生的粉尘的抽风机,其中一个抽风机位于多个第一滚轮组的上方,另外一个抽风机位于多个第二滚轮组的上方。
7.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,每个第一滚轮组均包括第一上滚轮、第一下滚轮和置于第一上滚轮与第一下滚轮之间的且用于控制磨削用量的第一推轮组;所述第一推轮组的两侧对称分布有多个第一推轮;砂带呈封闭状铺设在第一上滚轮与第一下滚轮的外围上后砂带的滚动形成跑道形结构,且砂带的中部两侧分别贴合铺设在对应侧的第一推轮外围上。
8.根据权利要求7所述的砂带自动打磨机,其特征在于,每个第二滚轮组均包括第二上滚轮、第二下滚轮和置于第二上滚轮与第二下滚轮之间的且用于控制磨削用量的第二推轮组;所述第二推轮组的两侧对称分布有多个第二推轮;砂带呈封闭状铺设在第二上滚轮与第二下滚轮的外围上后砂带的滚动形成跑道形结构,且砂带的中部两侧分别贴合铺设在对应侧的第二推轮外围上;位于第一推轮与第二推轮之间的砂带形成夹紧管料纵向外周围的夹持空间。
9.根据权利要求3所述的砂带自动打磨机,其特征在于,所述顶料气缸的数量为两个,且分别位于油压马达的两侧;且所述两个顶料气缸分别与固定在第一固定板上管料固定柱的末端上下侧驱动连接。
10.根据权利要求1所述的砂带自动打磨机,其特征在于,所述机架上设有起安全作用的安全罩;所述第一滚轮组及第二滚轮组均容纳在该安全罩内。