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申请号:    201521112790.9    

申请人:    佛山市启达研磨器材科技有限公司    

发明人:    陶中秋; 吴昌友    

摘要： 

        本实用新型公开了一种砂带柱体切割结构，其中，包括滑动导轨架、机架、与机架固定连接的转盘机构、以及设置在转盘机构上用于切割砂带柱体的锯切机构；所述机架设置在滑动导轨架上，滑动导轨架驱动机架往复运动；砂带柱体从锯切机构的中心穿过，锯切机构上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去；转盘机构驱动锯切机构转动，直到切断砂带柱体为止。整个过程砂带柱体一直向前输送，不需要离开生产线(在线切割)，全程由机器自动控制、自动跟随切割，与传统单刀片切割相比，切割时间短、切割口径大、效率提高一倍。很好地满足了新工艺对快速切割砂带柱体的要求，提高千页轮的生产效率，降低人工成本。 

主权利要求：

        1.一种砂带柱体切割结构，其特征在于，包括滑动导轨架、机架、与机架固定连接的转盘机构、以及设置在转盘机构上用于切割砂带柱体的锯切机构；所述机架设置在滑动导轨架上，滑动导轨架驱动机架往复运动；砂带柱体从锯切机构的中心穿过，锯切机构上对称设有两片旋转的刀片，从砂带柱体的左右两侧切进去；转盘机构驱动锯切机构转动，直到切断砂带柱体为止。

       2.根据权利要求1所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述转盘机构包括固定在机架上的转盘座、转盘、卡住转盘的凹槽滚轮、固定在转盘上的从动链轮、与从动链轮传动连接的主动链轮、以及驱动转盘的转盘电机；所述凹槽滚轮设置在转盘座上，分布在转盘的四周，转盘位于凹槽滚轮的中心，卡设在凹槽滚轮的凹槽内，可相对转盘座转动；所述转盘电机与主动链轮传动连接，通过带动从动链轮来驱动转盘转动。

        3.根据权利要求1所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述锯切机构固定在转盘上，包括锯片、锯切电机、驱动锯切电机前后进给的伺服电动缸；所述锯切电机通过直线导轨设置在转盘上，所述伺服电动缸与锯切电机连接，驱动锯切电机在直线导轨上前后滑动；所述锯片设置在锯切电机上，由锯切电机驱动锯片旋转切割砂带柱体。

        4.根据权利要求1所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述滑动导轨架包括固定设置的支撑架、滑动导轨、与机架螺纹传动连接的传动丝杆、以及驱动机架往复运动的传动电机；所述滑动导轨设置在支撑架上，所述机架设置在滑动导轨上，机架与支撑架滑动连接；所述传动丝杆位于滑动导轨之间，由传动电机带着转动，驱动机架在滑动导轨上往复运动。

        5.根据权利要求1至4任一项所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述切割结构还包括从两侧夹紧砂带柱体的夹料机构；所述夹料机构包括夹料座、设置在夹料座上的弧形夹料板、与夹料座螺纹传动连接的夹料丝杆、以及驱动弧形夹料板夹紧的夹料电机；所述弧形夹料板位于砂带柱体的两侧；所述夹料座通过直线导轨设置在机架上；所述夹料电机与夹料丝杆传动连接，通过带动夹料丝杆来驱动弧形夹料板同时向砂带柱体夹紧。

        6.根据权利要求1至4任一项所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述切割结构还包括卸料用的翻料机构；所述翻料机构包括安装板、位于安装板上方的弧形料斗、以及向上驱动弧形料斗翻转的翻料气缸；所述安装板与机架连接，所述翻料气缸设置在安装板上，且与弧形料斗底部的一侧铰接，弧形料斗的另一侧与安装板铰接，所述翻料气缸驱动弧形料斗以安装板为支点向上翻转卸料。

        7.根据权利要求1至4任一项所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述切割结构还包括承托砂带柱体的托料机构，所述托料机构位于砂带柱体的下方，包括固定在机架上的托料座、设置在托料座上的滚筒；所述滚筒通过轴承与托料座连接，可相对托料座转动。

        8.根据权利要求6所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述翻料机构还包括调整翻转机构高度的调节丝杆；所述安装板通过直线导轨与机架滑动连接；所述调节丝杆一端通过轴承与机架连接，另一端与安装板螺纹传动连接，驱动安装板上下滑动。

        9.根据权利要求5所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述夹料机构设置在锯切机构的前方和/或后方。

        10.根据权利要求7所述的砂带柱体切割结构，其特征在于，所述托料机构设置在锯切机构的前方和/或后方。