申请号 201621205886 .4
专利权人 深圳先进技术研究院
发明人 何凯 陈浩 李永凯 方海涛 徐辉
1 .一种镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,包括: 安装框架(10); 控制部(20),所述控制部(20)安装在所述安装框架(10)上; 用于装夹待加工镜架(100)的镜架装夹部(30),所述镜架装夹部(30)安装在所述安装 框架(10)上; 第一驱动部(40)、第二驱动部(50)、第三驱动部(60)和第四驱动部(70),四者结构相 同,所述第一驱动部(40)和所述第二驱动部(50)相对且间隔地安装在所述安装框架(10) 上,所述第一驱动部(40)和所述第二驱动部(50)均与所述控制部(20)电连接,所述第一驱 动部(40)的第一运动滑块(41)的运动方向和所述第二驱动部(50)的第二运动滑块(51)的 运动方向平行,所述第三驱动部(60)的两端分别固定在所述第一运动滑块(41)和所述第二 运动滑块(51)上,所述第三驱动部(60)与所述控制部(20)电连接,所述第三驱动部(60)的 第三运动滑块(61)的运动方向垂直于所述第一运动滑块(41)的运动方向,所述第四驱动部 (70)固定在所述第三运动滑块(61)上,所述第四驱动部(70)与所述控制部(20)电连接,所 述第四驱动部(70)的第四运动滑块(71)的运动方向与所述第一运动滑块(41)的运动方向、 第三运动滑块(61)的运动方向均垂直; 用于对所述待加工镜架(100)进行打磨抛光的打磨抛光部(80),所述打磨抛光部(80) 固定在所述第四运动滑块(71)上。
2 .如权利要求1所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述镜架装夹部(30)包括 第一支座(31)、第二支座(32)、夹具结构(33)及第一驱动机构(34),所述第一支座(31)和所 述第二支座(32)相对且间隔地安装在所述安装框架(10)上,所述第一驱动机构(34)安装在 所述第一支座(31)上,所述第一驱动机构(34)与所述控制部(20)电连接,所述夹具结构 (33)的第一端与所述第一驱动机构(34)的输出轴连接,所述夹具结构(33)的第二端能够转 动地连接在所述第二支座(32)上。
3 .如权利要求2所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述镜架装夹部(30)还包 括减速机构(35),所述减速机构(35)设置在所述夹具结构(33)的第一端与所述第一驱动机 构(34)的输出轴之间。
4 .如权利要求3所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述夹具结构(33)包括夹 具底板(331)和多个镜框夹具(332),所述夹具底板(331)的第一端与所述第一驱动机构 (34)的输出轴连接,所述夹具底板(331)的第二端连接在所述第二支座(32)上,多个所述镜 框夹具(332)间隔设置在所述夹具底板(331)上。
5 .如权利要求4所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述打磨抛光部(80)包括 多个第二驱动机构(81)和多个打磨头(82),多个所述第二驱动机构(81)间隔设置在所述第 四运动滑块(71)上,多个所述第二驱动机构(81)均与所述控制部(20)电连接,各个所述打 磨头(82)一一对应地驱动连接在各个所述第二驱动机构(81)的动力输出端。
6 .如权利要求5所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述镜框夹具(332)的数 量是所述打磨头(82)数量的整数N倍,且相邻两个所述打磨头(82)之间的间距是相邻两个 所述镜框夹具(332)之间的间距的整数N倍。
7 .如权利要求1至6中任一项所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述第一驱 动部(40)包括安装壳体(42)、驱动马达(43)、滚珠丝杠(44),所述安装壳体(42)固定在所述 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 206140242 U 2 安装框架(10)上,所述驱动马达(43)安装在所述安装壳体(42)内,所述驱动马达(43)与所 述控制部(20)电连接,所述驱动马达(43)的输出轴与所述滚珠丝杠(44)驱动连接,所述第 一运动滑块(41)与所述滚珠丝杠(44)驱动连接。
8 .如权利要求7所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述第一驱动部(40)还包 括多个直线导轨(45),多个所述直线导轨(45)平行设置在所述安装壳体(42)内,所述第一 运动滑块(41)开有与各个所述直线导轨(45)相配合的导向槽部(410)。
9 .如权利要求8所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述第一驱动部(40)还包 括丝杠支座(46),所述丝杠支座(46)固定在所述安装壳体(42)内,所述滚珠丝杠(44)能够 转动地支撑在所述丝杠支座(46)上。
10 .如权利要求1所述的镜架打磨抛光数控机床,其特征在于,所述安装框架(10)上设 置有切削回收槽(11),所述切削回收槽(11)位于所述打磨抛光部(80)的下方。