申请人: 苏州远东砂轮有限公司
发明人: 莫运水; 司文元; 陈志远; 尚海泉; 张格东; 富凯; 王涛; 王学彬
摘要:
本发明涉及一种低聚合度全树脂涂附磨具的制造方法,包括如下步骤:首先将基材开卷,在基材的一侧表面涂覆胶料形成底胶层,此底胶层中的胶料含有液体水溶性酚醛树脂、碳酸钙、偶联剂,然后在所述的底胶层上进行植砂;再对植砂后的底胶层进行干燥,此干燥采用干燥室悬挂方式进行,并通过90-100℃的温度、20分钟-3小时的高温干燥,促使底胶层干燥,挥发份基本挥发;再在植砂后的底胶层上涂覆胶料形成复胶层;再对复胶层进行干燥,干燥方式与上述相同;最后固化。通过该技术制造的涂附磨具产品,内在质量均匀一致,外观质量均匀没有色差,无论是产品使用性能还是商品性能均有大幅度的提高,保证了产品的一致性与均匀性。
一种低聚合度全树脂涂附磨具的制造方法,其特征在于:包括如下步骤: (1)、将基材开卷,在基材的一侧表面涂附胶料形成底胶层,此底胶层中的胶料含有如下重量份的材料:100重量份的液体水溶性酚醛树脂、10~100重量份的碳酸钙、0.1~1.0重量份的偶联剂,所述的底胶层的涂量为5-800g/m↑[2],所述的底胶层的粘度在20℃时为50~6000CP,所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下:含固量为60-80%、水溶性为50-280%、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7~9; (2)、在所述的底胶层上进行植砂,其中,粒度大于等于P20的磨料采用重力植砂,P24及以细磨料采用静电植砂的方式进行,用于磨削不锈钢、钛合金金属的涂附磨具上的磨粒采用重力加静电的方式进行植砂;(3)、对植砂后的底胶层进行干燥,此干燥采用干燥室悬挂方式进行,并通过90-100℃的温度、20分钟-3小时的高温,促使底胶层干燥; (4)、在植砂后的底胶层上涂附胶料形成复胶层,此复胶层中的胶料含有如下重量份的材料:100重量份的液体水溶性酚醛树脂、20~100重量份的碳酸钙、20~130重量份的冰晶石、20~130重量份的氟硼酸钾、0.1~1.0重量份的偶联剂,所述的复胶层的涂量为20-1000g/m↑[2],所述的复胶层的粘度在20℃时为50~8000CP,所述的液体水溶性酚醛树脂的理化参数如下:含固量为60-80%、水溶性为50-280%、0.5g该酚醛树脂在135℃条件下的聚合速度为80-280秒、pH值为7~9; (5)、对所述的复胶层进行干燥,此干燥采用干燥室悬挂方式进行,并通过90-100℃的温度、20分钟-3小时的高温固化,促使所述的复胶层发生固化; (6)、对固化后的产品进行软化,使该产品产生连续的碎裂纹。