申请日:2015.08.06
国家/省市:中国广东(44)
主分类号:B24B 21/16(2006.01)
授权公告号:204976257U
授权公告日:2016.01.20
分类号:B24B 21/16(2006.01); B24B 21/18(2006.01); B24B 55/02(2006.01)
申请人:阳江鸿丰实业有限公司
发明人:梁荣; 陈世添
代理人:张约宗 纪媛媛
代理机构:44314
申请人地址:广东省阳江市麻演工业区29号
摘要:
本实用新型涉及一种用于对工件进行磨削及抛光的砂带磨床。该砂带磨床包括承载该工件的床身、安装在该床身上的磨头组件、以及磨头调节机构。该磨头组件包括砂带、驱动轮、支撑板、及磨头驱动件。该砂带绕过该驱动轮及该支撑板。该磨头驱动件与该驱动轮配合以驱动该驱动轮转动以带动该砂带绕着该驱动轮及该支撑板转动。该磨头调节机构用于调整该砂带在第一方向上与该工件之间的距离,及调整该砂带在第二方向上与该工件之间的距离。
权利要求:
1.一种砂带磨床,用于对工件进行磨削及抛光,该砂带磨床包括:承载该工件的床身;安装在该床身上的磨头组件,该磨头组件包括砂带、驱动轮、支撑板、以及磨头驱动件,该砂带绕过该驱动轮及该支撑板,该磨头驱动件与该驱动轮配合以驱动该驱动轮转动以带动该砂带绕着该驱动轮及该支撑板转动;磨头调节机构,用于调整该砂带在第一方向上与该工件之间的距离;及调整该砂带在第二方向上与该工件之间的距离。
2.如权利要求1所述的砂带磨床,其特征在于,该支撑板包括与该工件对准的接触端,该砂带环绕该接触端,且该砂带的内侧与该接触端接触。
3.如权利要求2所述的砂带磨床,其特征在于,在该第一方向上,该接触端被垂直该磨头驱动件的面所截得的截面呈抛物线状,且该抛物线的顶点与该砂带的内侧接触。
4.如权利要求3所述的砂带磨床,其特征在于,该支撑板在该第一方向上有一个中心轴线,该抛物线关于该中心轴线轴对称。
5.如权利要求2所述的砂带磨床,其特征在于,在该第一方向上,该接触端被垂直该磨头驱动件的面所截得的截面呈半圆形、半椭圆形、三角形、或梯形。
6.如权利要求1所述的砂带磨床,其特征在于,该床身包括机台、固定设置在该机台上的固定臂、以及滑动装设在该固定臂上的可动臂,该可动臂包括顶壁、与该顶壁相背的底壁、靠近该工件一侧的前壁、与该前壁相背的后壁,连接该顶壁、该底壁、该前壁及该后壁并相对该底壁突出的左壁、以及连接该顶壁、该底壁、该前壁及该后壁并相对该底壁突出的右壁,该前壁通过导轨与该固定臂的一侧滑动连接,该左壁及该右壁包裹该固定臂相背的两侧,该磨头驱动件设置在该顶壁上,该支撑板固定在该前壁上。
7.如权利要求6所述的砂带磨床,其特征在于,该顶壁、该底壁、该前壁及该后壁围成一个收容空间,该底壁包括远离该机台的上表面及与该上表面相背的下表面,该磨头调节机构包括固设在该固定臂的与该砂带相背一侧的第一磨头调节组件,该第一磨头调节组件包括磨头调节电机、磨头调节丝杆、以及固定在该下表面上的套杆,该套杆开设有内螺纹孔,该磨头调节丝杆的一端与该磨头调节电机的动力输出轴连接,另一端穿设在该套杆的内螺纹孔内。
8.如权利要求7所述的砂带磨床,其特征在于,该前壁开设有前壁开口,该磨头调节机构还包括第二磨头调节组件,用于调整该砂带在第二方向上与该工件之间的距离,该第二磨头调节组件包括固定杆、调节杆、蝶形螺丝、安装架、以及导引轮,该固定杆的一端固定在该上表面上,该固定杆的另一端从该前壁开口延伸出,该调节杆与该安装架分别位于该固定杆的两侧且均从该前壁开口延伸出,该调节杆的一端通过该蝶形螺丝能够调节高度地安装在该上表面上,该调节杆的另一端能够转动地连接在该固定杆上,该安装架通过一个穿过该固定杆的连接柱与该调节杆固定连接,该导引轮能够转动地安装在该安装架中且与该砂带的内侧面接触。
9.如权利要求6所述的砂带磨床,其特征在于,该砂带磨床还包括张紧调节组件,该张紧调节组件包括承载在该顶壁上的调节板、倾斜地固设在该左壁上的液压柱、以及转动连接在该右壁上的连接杆,该调节板的一端与该液压柱转动连接,另一端与该连接杆固定连接,该磨头驱动件固定安装在该调节板上。
10.如权利要求1所述的砂带磨床,其特征在于,该砂带磨床还包括工件调节组件,该工件调节组件包括: 承载在该床身上的导轨台,该导轨台上设置有一对导轨; 通过该导轨与该导轨台滑动连接的载台,该载台与该导轨台之间形成容置空间,该载台包括朝向该容置空间的底面及远离该容置空间的顶面,该顶面用于承载工件; 收容在该容置空间内的工件调节电机; 开设有内螺纹孔的突块,该突块固定在该底面上并收容在该容置空间内;以及 工件调节丝杆,该工件调节丝杆的一端与该工件调节电机的动力输出轴连接,另一端穿设在该突块的内螺纹孔内。
11.如权利要求1所述的砂带磨床,其特征在于,该砂带磨床还包括遮挡框,该砂带、该驱动轮及该支撑板均收容在该遮挡框内,该遮挡框内设置喷洒装置,用于对该支撑板喷洒冷却液。